ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਦੁਨੀਆ ਵਿਚ, ਵਿਨਾਇਲ ਆਪਣੀ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਅਤੇ ਟਿਕਾ. ਲਈ ਇਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣ ਗਈ ਹੈ. ਜਦੋਂ ਇਹ ਵਿਨਾਇਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ, OEM ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਓਮ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ, ਘੁੰਮਣ ਦਾ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ, ਅਤੇ ਪੈਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਕੁਝ ਜ਼ਰੂਰੀ ਤੱਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਲੇਖ ਵਿਚ, ਅਸੀਂ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਮੋਲਡ ਤਕਨੀਕ, ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਸਮੇਤ ਵਿਨਿਨਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਇਕ ਡੂੰਘੀ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰਾਂਗੇ.
ਵਿਨੀਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਪਹਿਲਾ ਕਦਮ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤਿਆਰ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ. OEM ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖਿਡੌਣੇ ਆਮ ਤੌਰ ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕਰਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਹਵਾਲਾ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਕ ਵਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਅੰਤਮ ਰੂਪ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਵਿਚ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਤਕਨੀਕ ਖੇਡਣ ਵਿਚ ਆਉਂਦੀ ਹੈ. ਇਸ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਘੁੰਮ ਰਹੇ ਮੋਲਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ ਜੋ ਤਰਲ ਵਿਨਾਇਲ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਹੋਇਆ ਹੈ. ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਲਡ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਵਿਨਾਇਲ ਨੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਕੋਟ ਲਗਾ ਦਿੱਤੀ, ਇਕ ਸਹਿਜ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ. ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ ਤਕਨੀਕ ਵਿਨੀਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਕਬਜ਼ਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਵੇਰਵੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਵਿਨਾਇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ mold ਾਲਿਆ ਗਿਆ ਹੈ ਅਤੇ ਠੋਸ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਅਗਲਾ ਕਦਮ ਪੈਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸਿਲੀਕੋਨ ਪੈਡ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦਿਆਂ ਵਿਨੀਲ ਖਿਡੌਣੇ ਦੀ ਸਤਹ ਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਲਾਕਾਰੀ ਜਾਂ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਪੈਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਜੀਵੰਤ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਅਪੀਲ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਪੈਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਵਿਨਾਇਲ ਖਿਡੌਣਾ ਇਕ ਵਿਲੱਖਣ ਅਤੇ ਅੱਖਾਂ ਦੀ ਖਿੱਚ ਵਾਲੀ ਦਿੱਖ ਨਾਲ ਬਾਹਰ ਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ.
ਇਕ ਵਾਰ ਪੈਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੂਰੀ ਹੋ ਗਈ, ਵਿਨਾਇਲ ਖਿਡੌਣੇ ਵਿਧਾਨ ਸਭਾ ਦੇ ਪੜਾਅ 'ਤੇ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਅਤੇ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਜੋੜਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ. ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਿਆਂ, ਇਸ ਵਿਚ ਸਰੀਰ ਜੋੜਨਾ, ਹੋਰ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨਾ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ. ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇਹ ਸੁਨਿਸ਼ਚਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਕਿ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਧਿਆਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ ਕਿ ਹਰੇਕ ਖਿਡੌਣਾ ਨੂੰ ਸਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਲਗਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਹੈ.
ਅੰਤ ਵਿੱਚ, ਵਿਨਾਇਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਆਖਰੀ ਕਦਮ ਪੈਕਿੰਗ ਹੈ. ਇਸ ਵਿੱਚ ਹਰੇਕ ਖਿਡੌਣਾ ਨੂੰ ਆਵਾਜਾਈ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਪੈਕੇਜ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਟੀਚੇ ਦੀ ਮਾਰਕੀਟ ਅਤੇ ਖਾਸ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਧਾਰ ਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵਿਨਾਇਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਲਈ ਆਮ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਛਾਲੇ ਦੇ ਪੈਕ, ਵਿੰਡੋ ਬਕਸੇ, ਜਾਂ ਕੁਲੈਕਟਰ ਦੇ ਸੰਸਕਰਣ ਬਕਸੇ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਟੀਚਾ ਖਿਡੌਣਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਕਰਸ਼ਕ ਅਤੇ ਆਕਰਸ਼ਕ in ੰਗ ਨਾਲ ਪੇਸ਼ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸੰਭਾਲਣ ਵਿੱਚ ਸੁਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਅਸਾਨੀ ਵੀ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ.
ਸਿੱਟੇ ਵਜੋਂ ਵਿਨਾਇਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਵਿਚ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. OEM ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਤੋਂ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮੋਲਡ, ਪੈਡ-ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਤੋਂ, ਹਰ ਕਦਮ ਸਮੁੱਚੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ. ਵਿਨਾਇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਇਕ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਟਿਕਾ event ਰਜਾ ਅਤੇ ਬਹੁਪੱਖਤਾ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਕ ਪ੍ਰਸਿੱਧ ਵਿਕਲਪ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਭਾਵੇਂ ਇਹ ਇਕ ਸਧਾਰਨ ਮੂਰਤੀ ਹੈ ਜਾਂ ਇਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਿਰਿਆਤਮਕ ਅੰਕੜਾ ਹੈ, ਵਿਨਾਈਲ ਖਿਡੌਣਿਆਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਯੋਜਨਾਬੰਦੀ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੈ, ਵੇਰਵੇ ਵੱਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵਤਾ ਦੀ ਵਚਨਬੱਧਤਾ.
